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空压机跳机怎么办,故障原因是什么?
空压机跳机怎么办,故障原因是什么?
我们俗称的空压机跳机,通常就是指空压机因过载导致的保护器断开,引发的空压机停止工作。保护器跳开后,需要较长的时间恢复,导致空压机无法正常使用,用户因此耽误生产。
空压机跳机,原因很多,其中一些还不是常见的原因,因此检修起来有一些难度,此时不妨试一试“排除法”,依次排除,确定主因。
【带压启动】
首先,检查空压机油气桶的压力表,如显示有压力,初步判断,空压机的系统存在压力,导致空压机带压启动,引起启动电流过高,空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因,通常是因为小压力阀的故障,或卸压系统堵塞而导致的。
当然,也有可能是压力表出现故障,误导了维修人员;维修人员可通过检查油气桶的压力而判断;方法很简单,打开空压机系统中的泄压阀,当打开泄压阀后,油气桶的压力表还是显示存在压力,那就是压力表故障,反之,就是带压;
【空压机机头阻力过大】
空压机过载,也会引起空气开关跳闸。空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大,导致空压机启动电流偏大,使空气开关跳闸。
因此,润滑油在螺杆式压缩机中的作用至关重要,它的作用主要表现在四大方面:冷却、润滑、密封、降噪,且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命,特别是对空压机的机头部分影响为明显。
【电气装置故障】
星三角转换开关故障,导致空压机启动后,又马上跳机。空气开关在使用过程中,还会受到空压机的振动等原因,导致设定的启动时间变短,甚至启动瞬间跳机。
变频器的故障也会导致空压机跳机,电流电压的不稳定,变频器高温等原因,都会引起空压机跳机的现象。
判断是否电气故障,这个比较复杂,而且具有一定的危险,因此,在这里就不详说了,请找专业的售后工作人员进行检测。
【卸荷阀故障】
空压机卸荷阀功能:当用气量发生变化时,进气阀通过控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量,是控制空压机进气和不进气的阀件(电磁阀)。
判断卸荷阀的关闭与否直观的就是拆下空气过滤器,就能清晰的看到卸荷阀的进气挡板是处于关闭状态还是打开状态。如进气挡板由于机械杂质等卡住,清理干净后便能顺利开启机组;如进气挡板卡在导向杆上,用砂纸对导向杆进行研磨,并在导向杆上涂抹少量润滑脂;如卸荷阀损坏严重,则需更换卸荷阀。
还有一种故障,是难以发现的,就是卸荷阀的提前打开。空压机在启动前,卸荷阀处于关闭状态,空压机启动时,卸荷阀慢慢打开。但如果,打开的时间比预设时间提前了几秒,就会导致空压机的启动电流增大,空压机跳机。要发现这个故障,维修人员必须精确掌握空压机的启动时间。
【润滑油引起高温跳机】
温控旁通阀通过感温探头来控制阀芯的通断,判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内;长期使用后探头的准确性降低,不能在正常温度点动作,使得从空压机本体出来的带热润滑油没有经过冷却器就直接回到空压机本体,空压机的温度也跟着上升,难以控制,触发高温跳机;还有一种情况,当带有杂质的润滑油,经过温控旁通阀时,卡死了阀芯,使阀芯不能完全关闭,部分的润滑油,没有经过冷却器就直接回到空压机本体,导致空压机整机的冷却效果不佳,触发高温跳机。
空气压缩机跳机造成的麻烦很让人困扰,所以平日里的保养就显得尤其重要。
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资料编辑人:德蒙空压机
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